坯料梯温挤压的基本原理是在坯料装入挤压筒之前,使坯料沿长度方向具有温度梯度分布的特点,以补偿(抵消)因变形和摩擦导致的温度上升(如大多数铝合金挤压的情形)或因工模具的冷却作用导致的温度降低(如铜合金、钢铁材料挤压的情形)。
大多数铝合金的可挤压性优良,可挤压速度范围宽,而实际生产中往往因为挤压过程中产品温度不断升高而限制了采用较高的挤压速度进行挤压。因此,大多数铝合金的等温挤压可采用前端温度高、后端温度低的坯料梯温控制技术。如图9-8所示,通过坯料梯温补偿措施,在控制挤压产品流出模孔时的温度保持一定的同时,有利于提高挤压速度,从而提高生产效率。
图9-8 坯料梯温挤压效果
而对于某些可挤压性较差的合金,如果提高挤压速度受到限制,或者提高挤压速度的意义不突出,则前端高、后端低的坯料梯温控制有利于在挤压开始时采用较高的温度进行挤压,降低突破挤压力,从而有利于挤压较长的坯料。这一情形对于某些2000系、7000系产品的挤压生产,具有重要的实际意义。
实现铝合金挤压坯料前端温宿高、后端温度低的控制方法有两种:梯温加热法和梯温冷却法。