梯温加热法是通过控制加热炉各区的温度,使坯料沿长度方向存在一个温度梯度,以抵消挤压过程中模孔附近温度的变化,近似实现等温挤压的方法。该方法尤其适合于采用感应加热的情形。坯料前端和尾端之间的加热温度差值,应根据理论计算并结合实际经验予以确定。
以铝及铝合金挤压为例,采用感应加热实现坯料内温度呈梯度分布的方法如图9-9a所示。首先将坯料均匀加热至某一适当的中间温度,然后使坯料从线圈中移出一定长度露出在空气中,借助坯料内的热传导作用而产生一个温度梯度。挤压时将温度较高的一端作为坯料前端送入挤压筒。通过控制加热工艺,可使坯料两端温度差达到100℃以上。另一种实现梯度加热的方法是,对于较长的坯料,对感应线圈进行分区控制,行成高、中、低三区,使坯料的前端区加热温度较高、后端区加热温度较低,如图9-9b所示。
图9-9 梯温加热方式示意图
坯料加热结束至送入挤压筒的间隙过程中,由于端面散热作用,沿长度方向的温度分布会由直线转变成s形曲线,如图9-10所示。因此,应对坯料出炉后至装入挤压筒开始挤压的过程进行适当的控制,防止坯料温度梯度的明显变化,影响挤压产品前端部分的质量。
图9-10 加热结束后坯料长度方向温度分布曲线的变化
不同的坯料温度梯度分布曲线对应的产品出模孔时的温度分布曲线如图9-11所示。显然,两者之间的对应关系还取决于挤压速度等其他工艺参数。
图9-11 坯料温度分布与产品出模孔时温度分布的对应关系