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常用o型密封材料及其液压应用特点(一)——丁腈橡胶

液压系统工作环境(高压、流体介质、温度波动、污染、可能的动态运动)对密封材料提出了严格要求。常用o型圈材料丁腈橡胶氟橡胶三元乙丙橡胶氯丁橡胶聚氨酯橡胶 ,本文主要介绍丁腈橡胶

丁腈橡胶nbr (buna-n)是一种由丙烯腈(an)和丁二烯(bd)经乳液聚合制成的合成橡胶。它因优异的耐油性、耐磨性和耐化学腐蚀性,成为工业领域应用最广泛的耐油橡胶之一。 

1主要优点:

1优异的耐矿物油和动植物油脂性能:这是其在液压油系统中最核心的优势。对标准的工业矿物油基液压油(l-hl, l-hm)具有良好的耐受性。

2良好的耐磨性适用于低速往复运动的活塞杆密封、活塞密封。

3良好的耐压性(压缩永久变形中上)能承受较高的系统压力。

4优良的气密性:对液体和气体的密封效果好。

5成本低廉:性价比最高,应用最广泛。

6低温性能:普通型可达-30°c ~ -20°c耐寒型:特殊配方的丁腈橡胶最低使用温度可达-40°c甚至更低。

2主要缺点:

1耐高温性能有限:长期使用温度上限一般为100~120°c(短期可达130°c)。高温下会加速硬化、龟裂,永久变形增大。

2耐极性溶剂/化学品较差:不耐酮、醚、酯、卤代烃、磷酸酯类(防火油)等介质。

3耐臭氧/耐候性较差不适合长期暴露在阳光下或臭氧浓度高的环境中。

4高温耐磨性下降。

3典型液压应用:

1静密封: 液压阀块油口、端盖、法兰、管接头(saeuno等法兰)、堵头、泵/马达端盖等,几乎所有静密封点这是最主流的静密封材料。

2低压至中高压动密封:工作压力< 20 mpa以下的活塞杆密封、活塞密封、低压旋转轴密封(非首选)常与挡圈配合使用以提高抗挤出能力。

3应用介质:标准矿物油基液压油(l-hl, l-hm),水-乙二醇(hfc)液压液(需专用配方nbr),油脂。


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